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皂基耐高温润滑脂有哪些

文章出处:未知 发表时间:2021-03-22
皂基润滑脂是目前应用最广泛的耐高温润滑脂,单金属皂润滑脂的使用温度不高(低于120℃),不能满足高温条件,北京生辉航小编了解到高温皂基脂的使用以复合锂、复合钙、复合铝为主,其中以复合锂使用最多。
皂基耐高温润滑脂有哪些
一是混合锂。
复合型锂基
高温润滑脂在高温下性能优越,滴点可达283℃,比锂基润滑脂滴点提高100℃左右,使用温度可达160℃,并具有良好的机械稳定性和高温轴承性能。合成锂是由锂皂与其他锂盐共结晶而成。
2复合钙质。
复方磺酸钙
高温润滑脂滴点较高,使用温度可提高至177℃。复方磺酸钙基脂的稠化体系,主要由两部分组成,一部分是牛顿体的磺酸钙,另一部分是复方钙皂,两者物理混合和化学结合形成的体系,是比较复杂的复合体系。
②复合铝。
复合型铝基
高温润滑脂具有滴点高、抗水性能好、热及氧化稳定性好等特点。与复合锂基脂相比,它具有泵送性能好、热可逆性强、受热后冷却短时间可恢复原有结构等优点,尤其适用于集中润滑系统。
④复合钛。
复合钛基润滑脂是一种新型的
高温润滑脂,目前国内尚无工业化生产。复合钛基润滑脂具有良好的高温性能,滴点可达294℃,高温下使用寿命长。极压抗磨损,抗水淋,性能优于锂基脂和铝基脂复合体。
选择不当会导致
高温润滑脂出现的问题如下:
一是损失。
润滑脂因摩擦部位温度过高,与空气接触温度过高而发生氧化、变质、变稀,造成流失。
二是积碳。
一周后可以在轴承上出现结碳现象,导致轴承加剧磨损或直接抱死。这类问题最为严重,甚至不如没有油的干磨。
三,挤压。
这是最常见的问题,表现为油脂变稀,从缝隙中流出。
高温润滑脂经高温剪切后,皂基被部分破坏,稠度变小,造成挤压。
四是轴承烧毁。
润滑油流失,失效,进入杂质,挤压润滑性差等,这些都会导致轴承润滑不良,产生异响,磨损,出现异常温升等恶性情况,严重时会导致轴承烧结。
北京生辉航小编认为良好的
高温润滑脂是以合成耐高温性基础油为基础油,并加入耐高温抗磨剂、抗极压剂、抗氧化剂等,使其达到高温温度300℃以上。